Чтобы теплообменник работал эффективно и долго, необходимо регулярно выполнять его промывку. Процедура заключается в очистке деталей и узлов от скопившихся загрязнений. Ее проводят в рамках технического обслуживания оборудования.
Техническое состояние теплообменника напрямую влияет на работоспособность газового котла. Теплообменник — это трубная конструкция, в которой циркулирует вода или другой теплоноситель. Он располагается немного выше топки. Это обусловлено возможностью быстрого нагрева теплоносителя в результате сжигания газа.
Вода — наиболее распространенный теплоноситель. Зачастую в ней растворены соли металлов, известь и другие элементы. Накипь образуется при температуре выше 60–80 градусов. Соли распадаются на нерастворимый осадок и углекислый газ. Также накипь может возникать при электростатической адгезии.
Рисунок 1 — Загрязнения внутри теплообменника
Толщина налета со временем растет, движение воды затрудняется. Это ведет к сбоям в работе агрегатов.
В инструкциях по эксплуатации указывается, с какой периодичностью необходимо чистить конкретный теплообменник. Этих сроков лучше придерживаться, хотя иногда рекомендуется делать очистку чаще. В среднем она проводится 1 раз в 3–4 года при условии использования не жесткого теплоносителя и промывного фильтра механической очистки.
Признаки, указывающие на необходимость чистки теплообменника:
- горелка котла все время включена;
- в работе насоса появляется характерный гул, свидетельствующий о перегрузке;
- нагрев идет дольше, чем ранее;
- потребление газа увеличивается;
- напор воды в кране падает.
Зачем чистить теплообменники
Толстый слой накипи в котле приводит к перерасходу топлива, необходимого для нагревания воды. Также увеличивается теплопередача на отдельных участках. Избыточное тепло несвоевременно отводится водой, из-за чего металл преждевременно стареет. Подобная ситуация чревата авариями при эксплуатации оборудования и вынужденным капитальным ремонтом. Особенно часто страдают котлы малой мощности. В нижних барабанах подобных приборов количество накипи достигает 2/3 общего объема.
Чистку котлов должны проводить квалифицированные специалисты с использованием профессиональных инструментов, оборудования и технологий. Универсального метода не существует. Каждый тип котла требует особого подхода.
Методы чистки теплообменников
Электроразрядный
Способ основывается на физико-химических реакциях, возникающих в жидкости при прохождении через нее электрического разряда. Отложения раскалываются и вымываются водой. Достоинство метода — доступность. Недостаток — неравномерность очистки и ее невысокая скорость.
Гидродинамический
Методика заключается в подаче воды под высоким давлением в котел и выведении накипи наружу. Этот способ позволяет высвободить трубы от загрязнений быстрее, чем предыдущий.
Механический
При чистке используется ручной инструмент и автоматизированные агрегаты. Методика предполагает частичную или полную разборку оборудования.
Химический
Для очистки применяются реагенты. Они разбавляются водой и запускаются в систему. Циркулируя по трубам, химикаты растворяют отложения и выводят наружу. Метод отличается высокой эффективностью и минимальными временными затратами.
Извлечение теплообменника
Для прочистки теплообменников их обычно необходимо извлекать из системы котла. Процесс не требует специального оборудования и предполагает:
- снятие лицевой крышки;
- слив воды и стравливание давления;
- снятие крышки камеры сгорания (в некоторых моделях она скрыта за резиновыми уплотнителями, шумо- и теплоизоляционными материалами);
- отключение датчиков протока воды и температуры на патрубках теплообменника;
- снятие крепежей и извлечение теплообменника.
Рисунок 2 — Теплообменник газового котла
Чистка внутренних полостей
Очистка внутренних полостей теплообменника почти не отличается от промывки самих котлов. В ходу те же методы, что перечислены выше. Чаще всего используется химический способ.
Перед промывкой проводится полная диагностика оборудования. Специалисты решают, какой метод очистки необходим в конкретной ситуации. Также определяют вариант чистки — разборный или безразборный. Второй подходит при наличии небольших загрязнений и для профилактики в полусварных и паяных конструкциях. Разборный метод актуален при устранении трудноудаляемых отложений.
Очистка котлов своими руками
Накипь иногда удается очистить самостоятельно. Наилучшие результаты дают следующие стандартные методики:
- Механический способ. Чистка заключается в промывке теплообменника проточной водой. Постукивания киянкой могут увеличить эффективность промывки.
- Химический способ. Для чистки не требуется демонтаж. Промывку проводят посредством особого устройства — бустера. Он заставляет раствор циркулировать по трубам теплообменника.
В качестве реагентов в домашних условиях используют следующие составы:
- лимонная кислота (удаляет накипь);
- адипиновая и сульфаминовая кислоты (устраняют незначительные загрязнения);
- соляная кислота (для борьбы с существенной накипью);
- растворимые в воде гели.
ВНИМАНИЕ! При очистке теплообменника своими руками с использованием химических средств необходимо соблюдать меры предосторожности. При работе надо использовать респираторы, очки и перчатки.
Промышленная промывка теплообменников и котлов
Промышленная промывка теплообменников и котлов проводится также с помощью бустера. Аппарат позволяет химическому составу циркулировать по узлам системы в автономном режиме. Порядок действий при этом следующий:
- отключение патрубков котла от отопительной системы;
- подсоединение одного патрубка к бустеру;
- подсоединение другого патрубка со шлангом, отводящим отработку;
- запуск циркуляции реагента;
- слив отработанного раствора из бустера;
- ополаскивание теплообменника и котла водой.
Промывку с бустером рекомендуется повторять 2 раза с разведением новой порции реагента, поскольку старый состав после первой чистки теряет активные свойства, не может использоваться повторно.
Рисунок 3 — Промывка газового теплообменника
Промывка занимает 2–6 часов. Продолжительность циркуляции моющего состава зависит от степени загрязнения. Об эффективности промывки можно судить по усилению запаха, помутнению раствора, появлению пены, увеличению объема жидкости в расширительном баке. Подобные признаки говорят о наличии химической реакции и растворении накипи.
При промывке температура поддерживается на отметке 50–60 градусов. Следить важно как за ее уровнем, так и за кислотностью раствора. Для измерения pH используют специальные индикаторные полоски.
После промывки наступает этап нейтрализации раствора. Для этого потребуется чистая вода. В некоторых случаях промывочный раствор сливается и заменяется водой. Иногда в промежуточный бак понемногу добавляется сода. Только когда pH достигает нормальной отметки, промывочный раствор сливается.